炉温仪表选用的一般原则

炉温仪表在满足热工工艺的要求，提高产品质量，降低生产成本和减轻劳动强度等方面，起着十分重要的作用。因此，合理选用仪表是不可忽视的。炉温仪表选用时所必须考虑的因素很多，但主要有以下几个方面：

1、热工工艺的要求。选择炉温仪表时，首先必须了解特定的工艺对测温与控温的具体要求。其中包括被处理工件的材质、热处理类型、加热温度以及工件的热处理时间和各项性能指标对温度的敏感程度（即处理温度偏离允许范围时对工件的金相组织及其机械的、物理的性能指标影响的大小）等因素，确定出热处理工艺温度的允许波动范围，以便为仪表的测量和控制精度的选择提供最基本的数据。显然，热处理工艺要求越高，对仪表的效能和精度的要求也就越高。

2、自动化程度。为了提高产品质量及其均一性，热处理生产过程应尽可能地实现自动控制和连续调节。如，以自动调节代替手动调节，以指示调节式仪表代替单纯的指示式仪表，以指示记录调节式取代单纯的指示调节式仪表等，不仅有利于稳定质量，同时也有利于减轻劳动强度，便于检查分析各个工艺环节出现的问题并加以适当处理。

3、测温仪表的量程。一般来说，用一特定量程的仪表来测量和控制热处理温度规范悬殊的数种热处理炉是不合理的。例如它在高温炉中使用时比较合适，但当其用于低温炉时就可能会使测量和调节精度偏离工艺允许的范围，并给仪表的读数带来很大的不便。这就需要选择恰当量程的仪表。最好是一种温度规范的热处理炉使用一台相应量程的仪表，并且把常用的最高工艺温度作为仪表量程上限，而把最低温度取作为仪表的量程下限，这就相应地提高了仪表测量的精确度。用最大可能相对误差的概念即可很好的给出选择仪表量程与常用温度之间的关系：

其中r₀是仪表的基本误差，即仪表的精度，A_H为仪表量程，Z为测量值。从最大可能相对误差r_xm的表达式中可见，当Z接近于AH时，r_xm最小。

4、仪表的工作环境。热处理车间作为机械制造厂的一个组成部分，其周围难免会存在一些振动源，这对测温仪表的控温稳定性是非常有害的。像动圈式仪表，由于指示指针与张丝相连，对振动的反应十分敏感，当受到突然性强烈振动时，指示指针可能迅速摆向满刻度，使指针上的小铝旗进入振荡线圈而将加热电源切断。如果外界振动是周期性的，则会使加热电源处于反复不断的通断状态，这既降低了仪表的控温准确性，也容易使仪表过早损坏。对此，在仪表的选择上应尽量采用抗振性能较好的仪表。

5、仪表的成本。在保证热处理质量的前提下，应尽量选用结构简单、价格低廉和稳定可靠的仪表。不问成本，在超出工艺要求范围外去片面追求高级的仪表是错误的。有些大型的，分段控温的热处理炉，应尽可能采用多点测温仪表，这在设备成本和集中控制上都是合算的。

6、管理和维护。热处理车间通常是使用温度仪表较多的车间，为使管理维护方便起见，温度仪表的类型不宜选择太多，因为这对仪表的互换性，减少仪表的备件以及仪表的管理和维护都是没有好处的。

当然，要使某一温度仪表统兼各种优越的性能是苛刻的，往往是难以办到的。在实际生产中，我们只能从保证产品质量这一主要前提出发，同时适当兼顾其它因素，选用最合乎需要的仪表。