（一）负离子涂料的制备

将负离子粉按重量比3%加入到购买的丙-苯涂料中，利用高速搅拌机，搅拌1小时，混合均匀，待用。

（二）负离子涂料细度的测定

1.擦净仪器

2.用玻璃棒搅均待测的涂料,然后蘸起涂料使其自由滴落,数滴数.以七滴为合适的粘度值，在刮板细度计的沟槽最深部分滴入几滴涂料，以能充满沟槽且略有多余为宜。

3.双手持刮刀（如图2－1），拇指食指及中指将刮刀横置刮板之上端，使刮刀边棱垂直接触刮板表面，在2~3秒内使刮刀以均匀速度刮过整个表面到沟槽深度为零的一端，施加足够的压力于刮刀上以使沟槽被涂料添满，过剩涂料刮出。

4.在不超过5秒内从侧面观察使视线与沟槽的长边成直角，且与刮板表面成20~30度角。对光观察沟槽中颗粒均匀显露处，在沟槽横向3mm宽的条带内包含有5~10个颗粒位置，确定此条带上限的位置，读数精度分别为：

对于0～100μm的刮板细度计为5μm；

对于0～50μm的刮板细度计为2μm。

图2－2为（1）0～150μm（2）0～100μm（3）0～50μm刮板细度计测定涂料细度的示意图。

（二）负离子涂料涂膜的制备

1、底板表面处理

马口铁板或钢板均先用200号水砂纸沿纵向往复打磨除锈，由溶剂（二甲苯）洗净，擦净，晾干使用。

玻璃板用热肥皂水洗涤，清水洗净，擦干涂漆前需用脱脂棉沾溶剂擦净，晾干使用。

2、制板方法

QTG型涂膜涂布器制备漆膜：涂漆前将试样搅拌均匀，如表面结皮应仔细揭去。

1）选择相应的涂布器（环氧选第四刀，清漆选第二刀）。

2）把事先处理好的试片固定在台架上。

3）把实验用涂料适量的倾倒在试样片上方。

4）将选择好的涂膜涂布器匀速的自左向右移动，粘度不同速度不同，制膜厚度也不同。

5）多余的涂料用刮刀刮入托盘内。

6）将涂布器浸泡在适当溶液中，用软刷将涂料刷掉，擦干后放回原处。

7）制备成的漆膜在进行性能检验之前干燥48小时以上。

注意：底板表面处理和制板过程中，不允许手指直接接触样板表面。

涂刷法制备漆膜：将涂料搅匀并稀释至适当粘度（或产品标准规定的粘度），用漆刷沾涂料在底板上快速均匀的沿纵横方向刷涂，形成一层均匀的漆膜，不允许空白或溢流。涂刷好的样板平放于恒温横湿处干燥（25±1℃，相对湿度65±5%）。自干漆干燥48小时，挥发性漆干燥24小时。