1.配料：配料成百分比（wt%）如下：
各组配料若干。
2.混料
(1)料、水、瓷球装在陶罐内，在球磨机上转动3小时。
(2)料：水＝1：0.8瓷球用量6～7个。
(3)将水泥倒在方盘内烘干。用研钵研细，装搪瓷杯内备用。
3.造粒
(1)在粉料内加入8％水，搅拌，加盖过一天，可造粒。
(2)将含水的粉料置于大模具内，刮平，在压力机上加压，压强规定为35KN/c㎡。
(3)将块状料取出后，用研钵捣碎，过30目～50目筛。太细的再压一遍。细粒料约150g即够用。剩下的粉料收于搪瓷罐内，用于其他实验。
4.成型
(1)干压模具如图一所示。模内事先涂机油，将适量粉料倒入模槽内。
(2)将上压头压下。用手按紧，并保证上压头未卡在模槽内。压力机加压。恒压半分钟左右。缓慢卸压。
(3)取出下压头，把模具倒放置在压机上，将钢板放在侧模上方，再加压则可脱模。
5.烘干
用掺有FeSO4相墨水在试件上编号。应写出组别，序号，然后在烘箱内于105～110℃烘干。
共需成型18个试样，每三个为一组，共6种不同温度下烧成。
注：压力机的使用，请指导老师介绍后再进行。
钢模具和筛子用完一定要清洗。刷掉粉料。钢模具应涂油。
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