1、胶砂搅拌结束后应立即进行流动度测定，装模、压捣等制样工作应在2min 内完成，若不及时进行检验，流动度随时何延长而减小。
2、湿度的影响：在流动度试验的全过程中，试套和滚轮表面抹上机油，以保持光洁度。
3、压捣时用力要均匀，力量大小要适当，捣棒应垂直。用力大了，可能造成截锥下边泌水，流动度结果就小；用力小了，砂浆捣实不好，有空洞，发散、振动时不是往下塌落，而是散落直径无法测量。因此，要多多练习，用力适当、合理捣实，否则流动度不准，得不出真实数据。
4、润滑：在操作中必须在跳桌的凸轮、推杆、轴正常。
5、跳桌在使用前应先空跳一次，检查跳桌是否工作正常。搅拌锅、截锥模和圆柱捣棒都要求有一定的湿度。操作中差别太大，抹布不要拧得特别干，但是也不能带水擦。
6、试验室搅拌锅、跳桌台面、试模内壁、捣棒及与胶砂强度。如温度偏高，将造成水泥标号的虚假，温度偏低，强度发挥慢，测试结果偏低。养护箱的篦板要经常检查是否水平，如不水平要及时调平，以防养护时试模中胶砂向低的一方流动。
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