1．塑料静弯曲强度的定义

塑料的静弯曲强度是指用简支梁法将试样放在两个支点上，在两支点中间施加集中载荷，使试样变形直至破坏时的强度。对非脆性材料，当载荷达到一定值时会出现屈服现象，这时的载荷也叫破坏载荷，其强度也可称为静弯曲屈服强度。

式中，P是破坏载荷（破裂或屈服载荷）；L是试验跨度即两支点间的距离，b、d是试样的宽度和厚度。

弯曲模量是指材料在比例极限内，弯曲应力与应变的比值，

式中，δ是试样在施加载荷时所对应的形变（挠度）。

2．影响试验结果的主要因素

（1）试样尺寸的影响：试样的厚度与宽度对结果影响不大，试样的机械加工面对结果有影响。因此，尽量不要采用双面加工的办法，而采用单面加工的办法来制作试样，试验时加工面朝向压头，即可基本消除加工影响。

（2）上压头圆弧半径的影响：在规定的试验条件下改变上压头圆弧半径对结果影响不大，规定上压头圆弧半径的目的是为试验中试样不产生明显压痕。在小跨度试验时如上压头圆弧太大，会增加剪切力的影响。

（3）应变速率的影响：试样受力弯曲形变时，试样横切面上部边缘处有最大的压缩变形，下部边缘处有最大的拉伸变形。所谓应变速率是指在单位时间内上下层相对形变的改变量，以每分钟形变百分率表示。弯曲与拉伸、压缩一样，其强度值与应变速率有关，试验中我们是用控制加载速度来控制应变速率的。一般说来，硬质材料应选较慢的试验速度，这样才能反映材料的不均匀性和它的松弛性能。