1、成型前的准备
①成型前对原料进行预处理包括:原料的检验、造粒和染色，粒料的预热及干操等。
②料筒的清洗在初用某种塑料或某一注射机之前，或者在改变产品、更换原料、调换颜色时，都需要对注射机(主要是料筒)进行清洗或拆换。
③对于制件内嵌人金属的嵌件，注射前，金属嵌件还需进行预热.
④安装调节好模具，并在模具表面上敷上脱模剂。
⑤启动各运转及传动设备，检查是否正常，并打开冷却水.
⑥开启电热器，对机器进行预热，并使温度达设定温度。
2、开车
①启动电动机，打开油冷却器，通冷却水。油泵空转几分钟后，进行调节压力.并调节注塑量。机器空运转几次，并检查安全门、调速阀、节流阀等控制是否灵活。
②闭合模具，前移注塑座，使喷嘴和模具进料口紧密吻合。
③将开关拨至注射位置，使熔料注人到模腔内，并进行保压和冷却定型。
④开启模具，顶出制品，
⑤根据顶出制品的情况，对影响制品的因素(注射量、注射压力、注塑速度、开合模速度、保压时间、冷却时间、开模时间、注射时间等)进行调整，直到产品合格。
3、停车
①关闭加热器，并停止进料，对机器进行冷却。
②将料筒中的熔料打出后停车.
③关闭总电源及冷却水。
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