1、布氏硬度简介

布氏硬度用HB表示，不标单位。压痕面积大，能测出试样较大范围内的性能，不受个别组织的影响，其硬度值代表性较全面。所以特别适合测定灰铸铁，轴承合金和具有粗大晶粒的金属材料。并且试验数据稳定，重复性强。

布氏硬度受钢球压头的限制，不能测试HB＞450的金属材料，否则压头会发生塑性变形，降低测量精度；由于压痕很大，不适合于成品检验及薄片金属的检验。

试验时为防止压痕周围因塑性变形产生形变硬化而影响实验结果，一般规定压痕中心距试样边缘距离应不小于压痕直径的2.5倍，相邻两压痕中心的距离应不小于压痕直径的4倍。对硬度低的材料此距离还应增大。为使压痕清晰以保证测量精确，试样表面应尽可能光洁。

试样表面的压痕直径用读数显微镜测量，应从相互垂直的方向各测一次，取其算数平均值。其测量精确度：当用直径为10毫米或5毫米的钢球试验时为0.02毫米，当用直径为2.5毫米钢球时应达到0.01毫米。

布氏硬度广泛用于各种退火状态下的钢材，铸铁，有色金属的试验，也用于调质处理及硬度小于HB450的机器零件的硬度试验。

2、布氏硬度计使用方法

常见的布氏硬度计有液压式和机械式两大类。图1为机械式HB-3000型布氏硬度计的结构。

图1 HB-3000型布氏硬度计

使用方法：

1、试样表面应无氧化层、油污及表面缺陷，试样厚度不小于压痕深度的10倍，至少不小于压痕深度的8倍；试验面应与硬度计支承面平行。

2、根据试样材料及厚度，按布氏硬度试验规范选择钢球压头直径、载荷大小及保持时间。

3、将试样放在工作台上，顺时针转动手轮，使压头与试样接触，继续转动手轮至手轮打滑。此时试样已承受了98.07N的初载荷。

4、按动加载按钮，开始加主载荷。当红色指示灯闪亮时，迅速拧紧螺钉，使圆盘转动，达到所要求的持续时间后，转动自行停止。

5、逆时针转动手轮降下工作台，取下试样用读数显微镜测量压痕直径，查表可得HB值。

6、重复一次上述步骤。注意压痕中心与试样边缘的距离不应小于压痕直径的2.5倍，两相邻压痕中心距离不应小于压痕直径的4倍。