1.钢的淬透性：是表示钢获得马氏体的能力，是钢本身所固有的属性。淬硬性是钢的表面由于马氏体转变所能得到最大硬度。

2.影响因素：影响淬透性的因素主要是钢的化学成分，其次是奥氏体化温度和晶粒度等。溶入奥氏体中的大多数合金元素除Co以外，都能增加过冷奥氏体的稳定性，使C曲线右移，降低临界冷却速度，提高钢的淬透性。钢中含碳量对临界冷却速度为，亚共析钢，随含碳量增加，临界冷却速度降低，淬透性增加，而过共析钢，随含碳量增加，临界冷却速度增高，淬透性下降，当含碳量超过1.2%-1.3%时，淬透性明显降低。在正常等温转变条件下，亚共析钢的C曲线随含碳越的增加向右移，过共析钢的C曲线则随含碳量的增加向左移。因此，共析碳钢的C曲线鼻尖位置最靠右，过冷奥氏体最稳定。

3.淬透性的表示方法：淬透性曲线、淬硬层深度和临界淬透直径。4.测定钢的淬透性方法：断口法、U曲线法、临界直径法和端淬

法，常用的方法有断口法和端淬法：

（1）断口法：

将淬火后的样品打断观察断口，从淬透层和未淬透层的宏观断口面，可以较明显的分成两部分，淬透层呈暗黑色。对照相应的评级标准图来评定淬透性等级。

（2）末端淬火法（简称端淬法）：

测试方法是将标准试样加热至淬火温度，保温一定时间后，放在端淬试验机上，用喷水射试样下端面（见图1），由于试样由下向上各部的冷却速度不同，致使各部获得不同的组织和硬度（见图2）。通过硬度测试，可获得硬度分布曲线，从硬度分布曲线上可找出半马氏体区的硬度值，再由半马氏体区的硬度得到淬硬层深度。半马氏体区的硬度见表1，淬硬层深度是冷却端到半马氏体（50％马氏体）区的距离。然后用淬硬层深度来评价其淬透性，淬硬层深度越大，钢的淬透性越好。

本实验主要测定中碳结构钢淬透性，不涉及低、高淬透性钢的淬透性测定方法。

表1不同含碳量的碳钢与其半马氏体区域硬度的关系