对于螺杆挤出机操作通常指开车前的准备、开车操作、运转中的检查、螺杆的拆卸组装、维护保养等。对于开车前的准备工作同学参考本指导书附件1。

开车操作主要步骤：

1预热升温：加热区温控仪的参数依次为：

2各段加热温度达到设定值后，继续保温30min，以便加热螺杆，同时进一步确认各段温控仪表和电磁阀（或冷却风机）工作是否正常。

3启动润滑油泵，再次检查系统油压及各支路油流，打开润滑油冷却器的冷却水开关（当气温较低或工作后油箱温升较小时，冷却水可不开）]

4用手盘动电机联轴器，正常（螺杆至少转动三转以上）后方可启动主电机，并调整主机转速旋钮（注意开车前首先将调速旋钮调制为零），逐渐升高主螺杆转速，在不加料的情况下空转转速不高于40r/min，时间不大于1，检查主机空载电流是否稳定。

5主机转动无异常，即可开始加料，以尽量低的转速开始喂料（注意开车前将加料器调整旋钮设置为零）。待机头有物料排出后，再缓慢地升高喂料螺杆转速和主螺杆转速，升速时应先升主机速度，待电流回落平稳后再升速加料，并使喂料机与主机转速相匹配。

6对内发热大的作业应配用软水冷却循环系统。

7对排气操作一般应在主机进入稳定运转状态后，再启动真空泵（启动前，先打开真空泵进水阀，调节控制适宜的工作水量，以真空泵排气口有少量水喷出为准）。

实验完毕后停机操作为：

（一）正常停机

1将喂料机螺杆转速调制至零位，按下喂料机停止按钮。

2关闭真空管路阀门

3逐渐降低主螺杆转速，尽量排尽机筒内残存物料，待物料基本排完后将螺杆主机转速调至零位，按下主电机停止按钮，同时关闭真空室旁阀门，打开真空室盖。

4如果不需要拉出螺杆进行重新组合，可依次关闭主电机冷却风机、油泵、真空泵、水泵的停止按钮，断开电器控制柜上各段加热器电源开关。

5关停切粒机等辅助设备。

6关闭各外接近水管阀，包括加料段机筒冷却水、润滑油系统冷却上水、真空泵和水槽上水等（主机机筒各软水冷却管路节流阀门不动）

7对排气室、机头模面及整个机组表面清扫。

（二）紧急停机

迅速按下电器控制柜红色紧急停车按钮，并将主机及各喂料调速旋钮旋回零位，然后将总电源开关切断。消除故障后，才能再次按正常开车顺序重新开车。