绝大多数聚合物的成形加工都是在熔融态进行的，特别是热塑性塑料的加工。例如，滚压、挤出、注射、吹塑、浇注薄膜以及合成纤维的纺丝等。为此，线性聚合物在一定温度下的流动性，正是其成型加工的重要依据。
除了用流动曲线以及表现粘度来评价聚合韧的流动性以外，在工业上还常常采用另外一些更简单的物理量，例如：塑料工业中常用熔融指数，橡胶工业中常用门尼粘度。
塑料的熔融指数是在标准化的熔融指数仪中测定的。首先将聚合物加热到一定温度，使之完全熔融。然后加上一定负荷，使其从标准毛细管中流出。单位时间(一般以10min计)流出的聚合物质量(克数)即为该聚合物的熔融指数MI。
对于同一种聚合物，在相同的条件下，流出的量越大，则MI越大，说明其流动性越好。
但对于不同的聚合物，由于测定时所规定的条件不同，因此，不能用熔融指数的大小来比较它们的流动性。
不同的加工条件对聚合物的熔融指数有不同的要求，通常，注射成型要求树脂的熔融指数较高，即流动性较好；挤出成型用树脂，其熔融指数较低为宜；吹塑成型用的树脂，其熔融指数介于以上二者之间。
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